1) Bắt đầu với gia đình và lớp

Ness Oilless bao gồm nhiều công nghệ, mỗi công nghệ có trần khác nhau về tải trọng, tốc độ và nhiệt độ.

• Tay áo kim loại thiêu kết (tẩm dầu): Tốt cho P và V vừa phải, yên tĩnh, kinh tế.
• Các vật liệu tổng hợp polymer dựa trên PTFE- hoặc PEEK: Kháng hóa chất mạnh, ma sát thấp ở tốc độ thấp, dung nạp của Start Stop Stop.
• Đồng hoặc thép với phích cắm chất bôi trơn rắn (ví dụ: than chì, mos₂): tải cao, chuyển động không liên tục, môi trường bẩn.
• Các lớp được gia cố bằng sợi: Độ cứng tốt đến trọng lượng, ổn định trên nhiệt độ rộng hơn.

Chọn gia đình phù hợp với tác nhân gây căng thẳng chiếm ưu thế của bạn (nhiệt độ cao, tải trọng sốc, hóa chất rửa sạch, bụi mài mòn, v.v.). Sự lựa chọn duy nhất này sẽ loại bỏ nhiều giới hạn của người Viking trước khi bạn bắt đầu.

2) Thiết kế giới hạn PV với khoảng trống

Ràng buộc cổ điển là giới hạn PV (Áp suất × Vận tốc bề mặt). Tính toán cả bảo thủ và thiết kế với lề.

• Áp suất tiếp xúc p ≈ tải / (diện tích dự kiến) = w / (d × l) cho ổ trục có đường kính d và chiều dài L.
• Vận tốc bề mặt V = π × D × N, với N trong Rev/s (hoặc sử dụng đai/tốc độ tuyến tính cho các cách trượt).

Hành động:

• Kéo dài L hoặc tăng d để giảm P, cân bằng với không gian và độ lệch trục.
• Giảm tốc độ hoặc nhiệm vụ ở nhiệt độ cao trong đó công suất PV giảm.
• Áp dụng một yếu tố thiết kế (thông thường là 0,3 Hàng0,6 của giới hạn PV danh mục) để phù hợp với sự sai lệch, tăng trưởng nhiệt và ô nhiễm.

3) Kiểm soát nhiệt ma sát: hình học, vật liệu và đường dẫn nhiệt

Tăng nhiệt tăng tốc độ mòn và làm mềm ma ​​trận polymer.

• Truyền tải: vòng bi dài hơn hoặc phân chia tải trên nhiều vòng bi. Hai vòng bi ngắn hơn với khoảng cách ≥ đường kính trục thường chạy hơn so với một ổ trục dài.
• Thêm đường dẫn nhiệt: Chọn vỏ có độ dẫn nhiệt cao hơn (nhôm trên nhựa), thêm xương sườn hoặc một ông chủ cố định đơn giản và tránh sơn cách điện trên túi mang.
• Thích chất dẫn kim loại có độ dẫn tốt cho các loại pha chế phích cắm; Chọn các lớp polymer với TG cao hơn cho các vùng nóng.
• Để quay liên tục, hãy xem xét một rãnh vi mô xoắn ốc nông để phân phối chất bôi trơn rắn và không khí, nhưng tránh các rãnh sâu cắt diện tích tải.

4) Dung sai, phù hợp và hỗ trợ để ngăn chặn tải cạnh

Tải cạnh là nguyên nhân hàng đầu của hao mòn sớm ở vòng bi khô.

• Nhà ở lỗ khoan: Độ tròn và độ thẳng quan trọng nhiều như kích thước danh nghĩa. Sử dụng một túi hình trụ thực sự; Tránh ovality từ vỏ tường mỏng.
• Phù hợp: Phù hợp với máy ép điển hình là ánh sáng (ví dụ: vỏ H7/P6 mang cho các bụi cây được hỗ trợ kim loại); Xác minh các khuyến nghị của nhà cung cấp cho tài liệu của bạn. Quá nhiều nghiền nát làm biến dạng ID.
• Chamfers và chì-in: Thêm 30 Lọ
• Hỗ trợ trục: Giữ phần nhô ra ngắn; Mục đích cho nhịp mang giới hạn uốn trục dưới tải trọng cao nhất. Một điểm bắt đầu phổ biến là khoảng cách bằng 1, 1,5 × đường kính trục.

5) Hoàn thiện trục, độ cứng và độ tròn

Vòng bi khô tồn tại trên một mặt đối diện ổn định.

• Độ cứng: Đối với trục kim loại, ≥ HRC 50 trong dịch vụ mài mòn; Trong dịch vụ sạch hơn HRC 35 bóng45 có thể đủ cho các polyme.
• Kết thúc: RA 0,2 Hàng0,8 μm là một cửa sổ thực tế. Quá trơn tru có thể bỏ đói sự hình thành màng chuyển trong một số lớp PTFE; Quá thô tăng tốc mặc.
• Độ tròn/chạy: giữ trong vòng 5 trận10 μm đối với đường kính nhỏ trong đó độ chính xác quan trọng; Xác minh dưới nhiệt độ hoạt động để giải thích cho sự tăng trưởng.

6) Tuân thủ sai lệch và lắp ráp

Vòng bi khô không thích sai lệch góc vì tiếp xúc tập trung ở các cạnh.

• Sử dụng vòng bi trơn hình cầu hoặc ống lót od hình cầu trong các liên kết sai.
• Nếu ống lót cố định là cần thiết, hãy thêm một tính năng tuân thủ: vỏ phân tách, ống lót tường mỏng hoặc ống tay áo trung gian polymer có thể chứa các lỗi góc nhỏ.
• Cung cấp các bề mặt dữ liệu lắp ráp và đồng hồ đo làm cho sự đồng hóa có thể lặp lại; Xác định sai giới thiệu tại lắp ráp thường là lỗi gia công của lùn.

7) Quản lý ô nhiễm

Các hạt mài mòn xóa lợi thế của không có dầu.

• Niêm phong ở cấp độ hệ thống: Các con dấu tiếp xúc đơn giản, ống thổi hoặc cảm giác nhẫn kéo dài đáng kể cuộc sống.
• Đối với dịch vụ bụi bặm, chọn Plug-Dubricated Bronze/Steel; Đối với dịch vụ ăn thịt ướt, chọn các vật liệu tổng hợp PTFE đầy không sưng lên.
• Thêm cần gạt nước và máng xối mảnh vụn. Ngay cả một rãnh cứu trợ nông trước khu vực được tải cũng có thể bẫy tiền phạt.

8) Chiến lược hồ sơ chuyển động

Bắt đầu, Dao động, dao động và động cơ vi mô là nơi có vòng bi oillness tỏa sáng nếu phù hợp chính xác.

• Chuyển động dao động: Các loại ptfe và plug-lubicated duy trì màng tốt hơn so với đồng thiêu kết ở biên độ rất nhỏ.
• Long Dwell dưới tải: Sử dụng vật liệu có điện trở creep (vật liệu tổng hợp Peek, PTFE được hỗ trợ bằng kim loại). Tăng chiều dài ổ trục để giảm căng thẳng tiếp xúc.
• Tải trọng sốc: Các bụi cây được hỗ trợ kim loại với chất bôi trơn chất rắn chịu tác động tốt hơn so với các polyme không được lấp đầy; Thêm điểm dừng cơ học để xung lên đỉnh bỏ qua ổ trục.

9) Phụ cấp nhiệt độ và môi trường

Vòng bi khô nhạy cảm với mô đun phụ thuộc nhiệt độ và thay đổi pha bôi trơn.

• Date PV với nhiệt độ theo đường cong của nhà cung cấp; Áp dụng trường hợp nóng đầu tiên trong trường hợp xấu nhất của bạn.
• Đối với rửa sạch hoặc chân không: Tránh các loại tẩm dầu dựa vào áp suất hơi; Thích vật liệu tổng hợp chất lỏng hoặc chất lỏng chứa PTFE.
• Độ ẩm: Một số polyme hấp thụ nước và sưng; Phân bổ giải phóng mặt bằng phù hợp và chọn điểm hấp thụ thấp cho dịch vụ ẩm.

10) Thiết kế giải phóng mặt bằng và chạy vào

Giải phóng mặt bằng ban đầu chính xác cho phép màng chuyển hình thành mà không bị co giật.

• Giải phóng mặt bằng xuyên tâm: Nhắm mục tiêu phạm vi đề xuất của nhà cung cấp ở nhiệt độ hoạt động, không phải ở nhiệt độ phòng. Tính toán tăng trưởng nhiệt của trục và ID ổ trục.
• Đột nhập: Lập kế hoạch ngắn hạn với tải/tốc độ giảm để tạo phim chuyển ổn định trên trục cho vòng bi dựa trên PTFE.
• Tránh làm trước với dầu mỡ trừ khi nhà sản xuất tư vấn cho nó; Một số mỡ cản trở sự hình thành-film chuyển.

11) Lựa chọn bố cục chia sẻ tải và ngăn chặn di chuyển

• Sử dụng vòng đệm lực đẩy hoặc ống lót mặt bích để mang tải trọng trục; Không chỉ dựa vào các cạnh tay áo một mình.
• Dừng vòng cổ và vai: Đặt chúng để giữ vùng được tải ở giữa chiều dài ổ trục, không bị kẹt ở một cạnh.
• Nếu cần có sự nổi trục, cung cấp các mặt lực đẩy được đánh bóng và chọn vật liệu được xếp hạng cho trượt xuyên tâm/trục kết hợp.

12) Thực hành cài đặt bảo vệ lớp lót

• Chỉ nhấn vào vỏ bên ngoài vòng bi; Không bao giờ trên lớp lót mỏng.
• Giữ cho ổ trục và nhà ở khô ráo và không có chất trám trong báo chí; Tấn công hóa học trong quá trình chữa bệnh có thể làm mềm một số lớp lót.
• Xác minh ID sau khi nhấn bằng phích cắm Go/No-Go hoặc máy đo không khí; Ống lót tường mỏng có thể hình bầu dục.

13) Phản hồi chẩn đoán và thiết kế

Thiết lập các cách để học hỏi từ các bài viết đầu tiên và các đơn vị trường sớm.

• Đo nhiệt độ tăng ở trạng thái ổn định; Tín hiệu tăng quá mức PV quá tải hoặc sai lệch.
• Theo dõi điểm thu hút hiện tại trong các hệ thống cơ giới; Một sự gia tăng dần dần cho thấy ma sát tăng.
• Kiểm tra mô hình hao mòn trên các bộ phận trả về: Phim chuyển màu xám thống nhất là lành mạnh; Các cạnh sáng bóng hoặc vệt cho thấy tải cạnh; Nhúng grit chỉ ra khoảng cách niêm phong.

14) Khi bôi trơn hạn chế có ý nghĩa

Nữ hoàng không cấm tất cả sự bôi trơn; Trong nhiệm vụ khó khăn, một hỗ trợ nhỏ bé có thể mở khóa cuộc sống.

• Lớp phủ màng khô trên trục (MOS₂, DLC) làm giảm hao mòn.
• Một hỗn hợp thưa thớt, tương thích trong quá trình vận hành có thể thiết lập bộ phim, sau đó chạy khô.
• Nếu bạn phải thêm dầu mỡ định kỳ, hãy chọn một loại không tấn công lớp lót và áp dụng số lượng rất nhỏ để tránh thu hút grit.

15) Sự mạnh mẽ nhận biết chi phí

Nhiều cải tiến là hình học hoặc lựa chọn quy trình hơn là vật liệu đắt tiền:

• Hai ống lót ngắn hơn với một miếng đệm thường vượt trội hơn một ống lót dài với chi phí tương tự.
• Một lớp hoàn thiện trục tốt hơn và cần gạt nước thường có tác động hơn so với mức mang cao cấp.
• Một ông chủ nhà ở nhôm làm dày túi và thêm một vây đơn giản làm giảm độ méo và nhiệt với sự thay đổi dụng cụ tối thiểu.

Danh sách kiểm tra lựa chọn nhanh chóng

1. Xác định tác nhân gây căng thẳng chiếm ưu thế: nhiệt, bụi, hóa chất, sốc hoặc tốc độ liên tục.
2. Chọn gia đình mang có giới hạn nội tại phù hợp với yếu tố gây căng thẳng đó.
3. Kích thước trên PV với lề; Điều chỉnh đường kính/chiều dài và nhiệm vụ để ở dưới giới hạn tại trường hợp nóng.
4. Kỹ sư các giao diện: Độ cứng/hoàn thiện trục, dung sai nhà ở, chiến lược căn chỉnh, niêm phong.
5. Xác nhận với các bài kiểm tra cụ; Đọc các mẫu mặc và lặp lại.

Áp dụng các bước này và bạn chuyển đổi những hạn chế điển hình của ” Vòng bi oills Trần của CấmPV, tích tụ nhiệt, hao mòn cạnh, độ nhạy cảm với ô nhiễm, các ràng buộc thiết kế có thể quản lý được. Nếu bạn muốn, hãy cho tôi biết tải trọng, tốc độ, nhiệt độ và môi trường của bạn, và tôi sẽ kích thước mang, chọn một gia đình vật chất và dự thảo ghi chú dung sai bạn có thể giảm trên bản vẽ.