"Chúng tôi đã thay thế ba bộ vòng bi kết nối vào tháng trước. Mỗi lần thay thế đã dẫn đến 4 giờ ngừng hoạt động và mất 200.000 bộ phận bị đấm!"
"Các ống lót bằng đồng đường sắt hướng dẫn đòi hỏi phải bôi trơn ba ngày một lần và dầu mỡ bị rò rỉ vào phần chết dẫn đến tỷ lệ phế liệu 37% của các bộ phận ..."
Những khiếu nại thực sự này từ một người quản lý của một nhà máy đóng dấu phụ tùng ô tô phơi bày các vấn đề nan giải về mang thông thường trong các máy ép đấm truyền thống. Với 300 tác động mỗi phút, các hiện tượng như dầu mỡ bị văng ra, ống lót bằng đồng bị nghiền nát và các yếu tố con lăn tan vỡ đã trở thành tiêu chuẩn. Tuy nhiên, vòng bi tự bôi trơn bằng than chì (ống lót/tấm bằng đồng) đang cung cấp một giải pháp đột phá:
Tự bôi trơn không dầu : Graphite phát hành một màng bôi trơn khi va chạm, cho phép hoạt động không bảo trì trọn đời.
Hấp thụ tác động : Ma trận đồng hấp thụ 80% năng lượng rung, kéo dài tuổi thọ dịch vụ từ 5-8 lần.
Loại bỏ chi phí ẩn : Giảm tổn thất từ thời gian ngừng sản xuất, các bộ phận phế liệu và rò rỉ dầu, dẫn đến giảm chi phí toàn diện hàng năm là hơn 40%.
Là một nhà cung cấp giải pháp ổ trục tự bôi trơn phục vụ hàng chục doanh nghiệp sản xuất, Mingxu Machine giải thích cách ống lót/tấm bằng đồng than chì có thể làm cho ấn Punch "hiệu quả hơn và không lo lắng hơn với mỗi cú đấm."
TÔI. Crankshaft ủng hộ
Ii. V vòng bi: Kẻ hủy diệt của hàng triệu tác động
Điểm đau :
Lực đấm 200 tấn → 2 bộ vòng bi lăn kim tháng hàng tháng → mỗi lần thay thế cần 8 giờ tháo rời máy.
Giải pháp :
Bushing đồng thau composite nhiều lớp: Lớp gia cố bằng thép Layer Lớp thiêu kết dựa trên đồng dựa trên lớp 30%.
Thiết kế chống quản trị: Điều trị trước căng thẳng (ứng suất nén dư ≥ 200 MPa).
Hiệu ứng thực tế :
| Chỉ số | Vòng bi con lăn kim truyền thống | Ống lót bằng đồng thau than chì |
| Cuộc sống phục vụ | 4 tuần | 18 tháng |
| Thời gian thay thế | 8 giờ/thời gian | 0 giờ (không cần bảo trì) |
| Tăng nhiệt độ trục khuỷu | 65 | 38 |
Trường hợp nghiên cứu : Trên dây chuyền dập của nhà ở của Gree Electric, tổn thất thời gian ngừng hoạt động hàng năm đã giảm 3,2 triệu RMB.
Ii. Kết nối ống lót bản lề que: Bộ triệt tiếng ồn cho rung và rung
Điều kiện làm việc khắc nghiệt :
300 tác động đối ứng mỗi phút lực bù bên.
Đột phá công nghệ :
Sắp xếp than chì theo hướng: mật độ độ dốc dọc theo hướng lực (30% trên lớp bề mặt → 15% trong lớp bên trong).
Cấu trúc tự bù: ống lót đồng thau hình cầu thích ứng với độ lệch góc ± 1,5 °.
So sánh dữ liệu :
| Chế độ thất bại | Ống lót bằng đồng thông thường | Ống lót bằng đồng thau than chì |
| Hao mòn trung bình hàng tháng | 0,8mm | 0,05mm |
| Kết nối tỷ lệ mắc bệnh rạn quát | 100% | 0% |
| Tỷ lệ phế liệu sai lệch | 23% | 0,5% |
Những lợi ích : Tại một nhà máy dập phanh, tổn thất phế liệu hàng năm đã giảm 1,8 triệu RMB.
Iii. Hướng dẫn sử dụng các tấm trang phục đường sắt: Người bảo vệ chính xác
Điểm đau :
Rung trượt Nguyên nhân dẫn hướng dẫn đường ray → cú đấm chính xác xuống cấp từ ± 0,1mm đến ± 0,8mm.
Giải pháp sáng tạo :
Tấm đồng Sandwich: Tấm cơ sở bằng thép không gỉ Lớp Graphite Lớp PTFE Bề mặt PTFE.
Thiết kế rãnh dầu vi mô: Hố vi mô lưu trữ dầu mỡ bằng laser (0.3mm × Độ sâu 0,1mm).
Dữ liệu kiểm tra thực tế :
| Tham số | Đường ray hướng dẫn bằng gang | Tấm đồng tự bôi trơn |
| Số lượng mặc hàng năm | 1.2mm | 0,03mm |
| Đấm vào độ ổn định chính xác | ± 0,5mm | ± 0,02mm |
| Hướng dẫn tần số cào đường sắt | Hai lần mỗi ca. | Mỗi tuần một lần |
Trường hợp nghiên cứu : Trên máy ép dập chuyển tiếp của Bosch, 20 triệu hoạt động đấm đã đạt được với mức bồi thường chính xác bằng không.
Liên hệ chúng tôi