Các ứng dụng cốt lõi của các thành phần hợp kim đồng tự bôi trơn trong các máy đúc liên tục

I. Vòng bi khung dao động khuôn: dung dịch cuối cùng chống lại bức xạ nhiệt 1600 ° C

Thiết bị dao động khuôn trong các máy đúc liên tục từ lâu đã phải đối mặt với thách thức biến dạng nhiệt tấm đồng nén vòng bi, dẫn đến biến dạng dạng sóng trong dao động và nứt vỏ phôi, dẫn đến rò rỉ thép. Giải pháp sáng tạo sử dụng ma trận bằng đồng nhôm Cual10Fe3 với lớp phủ than chì gradient 30%, trong đó mật độ than chì cao hơn trên lớp bề mặt so với lớp bên trong, tạo thành độ dốc bôi trơn. Về mặt cấu trúc, cấu trúc lưu trữ dầu vi mô tổ ong (với độ sâu lỗ rỗng 0,1mm và đường kính lỗ rỗng 0,3mm) được thiết kế để tự động giải phóng màng bôi trơn khi sưởi ấm. Điều này được bổ sung bởi khe bồi thường mở rộng nhiệt rộng 1,2mm hấp thụ chính xác độ biến dạng nhiệt 0,15mm/100 ° C của tấm đồng. So với vòng bi truyền thống, giới hạn điện trở nhiệt độ đã tăng từ 250 ° C đến 950 ° C, độ lệch dao động đã được tối ưu hóa từ ± 0,8mm đến ± 0,1mm và tỷ lệ tai nạn rò rỉ thép đã giảm từ 1,5 lần mỗi tháng xuống 0,1 lần mỗi năm. Sau khi áp dụng trên máy đúc liên tục ANSEEL 2150, tổn thất rò rỉ bằng thép hàng năm đã giảm 28 triệu RMB và tuổi thọ của dịch vụ ổ trục đạt 36 tháng.

Ii. Hướng dẫn phân đoạn ống lót đồng con lăn: Công nghệ đen để hấp thụ hơi nước và thang đo oxit sắt

Trong các điều kiện bức xạ phôi 600 ° C, sương mù nước áp suất cao 80 ° C và mài mòn từ quy mô oxit sắt độ cứng HV800, ống lót đồng truyền thống trải qua độ mòn hàng tháng là 1,5mm. Giải pháp áp dụng ma trận đồng phosphor CUSN12 được gia cố bằng sợi gốm ZRO₂ để chống mài mòn, kết hợp với lớp lớp phủ than chì 25% để tự bôi trơn. Các rãnh thoát nước xoắn ốc (với độ sâu 0,3mm và cao độ 5 mm) cải thiện hiệu suất thoát nước bằng 80%và các hạt vi mô laser bề mặt (φ0,2mm) tích cực bẫy các hạt mài mòn để tránh mòn. Sau khi thực hiện, hao mòn trung bình hàng tháng giảm xuống 0,06mm, tần số thay thế được kéo dài từ một lần mỗi tháng xuống còn 3 năm một lần và tỷ lệ cào phôi giảm mạnh từ 18% xuống 0,5%. Dây chuyền sản xuất thép Silicon Baosteel đã tiết kiệm được 5,1 triệu RMB chi phí bảo trì hàng năm và giảm 2,3%sản phẩm phôi bị hạ cấp.

Iii. Cắt các tấm đồng theo dõi xe: "Giáp hấp thụ năng lượng" cho các tác động nặng tải

Để giải quyết vấn đề nghiền theo dõi gây ra bởi các rung động cực đại của 200MPa và biến dạng nhiệt trong quá trình cắt ngọn lửa, một tấm đồng tổng hợp ba lớp đã được phát triển: một lớp cơ sở tấm thép Q345 20 mm để chống va đập, một lớp hợp kim CUZN40AL COMPLATE CLIBRIC. Được xác nhận qua 10⁷ chu kỳ thử nghiệm xung 200MPa Theo tiêu chuẩn ISO 4381, độ mòn hàng năm giảm từ 12 mm xuống 0,4mm, tuổi thọ của bánh xe kéo dài từ 8 tuần xuống 100 tuần và độ thẳng theo dõi duy trì ở mức .20,2mm/10M. Ứng dụng của Shagang đã chứng minh rằng độ chính xác định vị xe hơi vẫn ổn định ở mức ± 0,3mm trong 3 năm và chi phí phần phụ tùng giảm 87%.

Iv. Vùng làm mát thứ cấp Pinch Roll Vòng bi không

Môi trường có độ ẩm cao trong vùng làm mát thứ cấp dẫn đến trung bình 2,1 cơn động kinh do rỉ sét mỗi tháng trong vỏ ổ trục truyền thống. Sự đổi mới sử dụng ma trận CUNI10FE với lớp phủ hydrophobic nano (góc liên hệ> 150 °), kết hợp với cấu trúc chiếu nước ly tâm (tự động thoát nước ở tốc độ> 30 vòng / phút). Các xét nghiệm thực tế cho thấy các cơn động kinh do rỉ sét không, giảm độ sâu rỗ bề mặt cuộn từ 0,8mm/tháng xuống 0,02mm/tháng và thay thế con dấu không cần bảo trì trọn đời. Tỷ lệ vận hành của máy đúc liên tục của Shougang tăng từ 82% lên 96%, dẫn đến sự gia tăng hàng năm trong sản xuất thép thô là 370.000 tấn.

V. Các gen không thể thay thế của hợp kim đồng

Vua của độ dẫn nhiệt : Với độ dẫn nhiệt ≥90 W/m · K (5 lần so với thép), nó nhanh chóng tiêu tan nhiệt ma sát.

Nhà tù hạt mài mòn : Ma trận mềm gói gọn hơn 95% các hạt mài mòn, ngăn ngừa hao mòn thứ cấp.

Rào cản chống ăn mòn : Phim thụ động thiếc/niken cung cấp gấp 10 lần khả năng chống ăn mòn CL⁻ của thép.

Khiên chống dính : Chân trứng giải phóng một màng carbon khi sưởi ấm, ngăn chặn độ bám dính kim loại ở nhiệt độ cao.