Ưu điểm ứng dụng của CMT (Chuyển giao kim loại lạnh) Công nghệ hàn lớp phủ nóng chảy nóng trong các thành phần tự bôi trơn bằng thép?

Trong ngành sản xuất thiết bị cao cấp, hiệu suất của các thành phần tự bôi trơn ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy, tuổi thọ và hiệu quả hoạt động của các hệ thống cơ học. Các thành phần tự bôi trơn bằng thép, kết hợp cường độ cao của thép với khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tuyệt vời của đồng, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng chống ăn mòn cao, chống ăn mòn như vòng bi chính xác, thiết bị kỹ thuật hàng hải và thiết bị y tế. Tuy nhiên, các quy trình hàn truyền thống phải đối mặt với những thách thức trong việc sản xuất các thành phần như vậy, bao gồm các khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt lớn, kiểm soát biến dạng khó khăn và suy thoái hiệu suất vật liệu.

Sự xuất hiện của công nghệ hàn lớp phủ nóng chảy CMT CMT cung cấp một giải pháp mang tính cách mạng cho việc sản xuất các thành phần tự bôi trơn bằng thép. Công nghệ này đạt được đầu vào nhiệt thấp, không có hiệu ứng hàn không ổn định và có tính ổn định cao thông qua việc kiểm soát chính xác việc chuyển giảm độ nóng chảy, làm giảm đáng kể vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt, bảo tồn hiệu suất ban đầu của vật liệu cơ bản và tăng cường hiệu quả hàn và chất lượng.

Xử lý các nguyên tắc và lợi thế cốt lõi
Công nghệ CMT đạt được sự chuyển đổi giảm tan chảy không có Spatter thông qua việc rút lại dây và kiểm soát dòng chính xác, giảm 37% đầu vào nhiệt so với hàn MIG/MAG truyền thống. Đặc điểm của nó bao gồm:

l Đầu vào nhiệt thấp: Melt giảm chuyển tiếp mà không có dòng điện, tránh sự xuống cấp của các tính chất vật liệu cơ bản.

l Không có Spatter: Điều khiển dòng điện ngắn mạch đảm bảo sự phân tách giảm tan chảy ổn định và sự hình thành mối hàn thẩm mỹ.

l Tính ổn định cao: Hệ thống điều khiển kỹ thuật số duy trì độ ổn định hồ quang, phù hợp để hàn hình học phức tạp.

l Kịch bản ứng dụng cho các thành phần tự bôi trơn bằng thép
Kết hợp cường độ cao của thép với khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của đồng, các thành phần tự bôi trơn bằng thép thường được sử dụng trong các hệ thống cơ học chống ăn mòn cao, chống ăn mòn (ví dụ, vòng bi, bánh răng). Các ứng dụng của công nghệ CMT bao gồm:

l Vách mỏng Vòng bi tự bôi trơn : Đầu vào nhiệt thấp làm giảm biến dạng, đảm bảo độ chính xác kích thước.

l Các thành phần bôi trơn cấu trúc phức tạp: Khả năng hàn tốc độ cao hỗ trợ sản xuất các cấu trúc phức tạp như rãnh và đường dẫn dầu.

Ưu điểm ứng dụng và hỗ trợ dữ liệu
Hiệu suất bôi trơn nâng cao:

l Tối ưu hóa chất lượng bề mặt: Độ nhám bề mặt hàn CMT giảm 30%và hệ số ma sát giảm 15%-20%.

l Khả năng tương thích môi trường bôi trơn: Hàn nhiệt độ thấp tránh phân hủy các lớp bôi trơn (ví dụ: PTFE), kéo dài chu kỳ bôi trơn.

Cải thiện khả năng chống mài mòn:

l Bảo vệ cấu trúc vi mô: Chiều rộng vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt giảm 50%, bảo tồn điện trở hao mòn ban đầu của vật liệu cơ sở.

l Củng cố mối hàn: Chế độ xung (CMT P) làm tăng độ sâu thâm nhập 20%và độ bền nhúng của các hạt chống mài mòn được tăng cường 40%.

Sức mạnh cấu trúc được tối ưu hóa:

l Kiểm soát biến dạng: Biến dạng hàn giảm 60%, đảm bảo độ chính xác của lắp ráp.

l Giảm ứng suất dư: Đầu vào nhiệt thấp làm giảm ứng suất dư 30%, ngăn ngừa nứt lớp bôi trơn.

Tăng hiệu quả sản xuất:

l Cải thiện tốc độ hàn: Tốc độ đạt 1,2m/phút, nhanh hơn ba lần so với các quy trình truyền thống.

l Tăng cường sử dụng vật liệu: Spatter bị giảm 99%và tổn thất vật liệu hàn giảm 25%.

Khả năng hàn vật liệu khác nhau:

l Hàn thép-đồng: Độ dày của hợp chất intermetallic được kiểm soát trong vòng 5μM và cường độ chung đạt 350MPa.

l Tính ổn định của quá trình: Khi hàn thép và vật liệu đồng có độ dày khác nhau, dao động độ sâu thâm nhập là ≤10%.

Các trường hợp trong thế giới thực và tác động của ngành

l Nhẹ ô tô: Hàn CMT của cấu trúc hybrid bằng thép nhôm Vòng bi không dầu Tăng sức mạnh chung lên 50%.

l Kỹ thuật hàng hải: Vòng bi tự trị chống ăn mòn bằng thép-chất chống ăn mòn kéo dài tuổi thọ ba lần trong môi trường nước biển.

l Các thiết bị y tế: Đặc điểm không có Spatter Đảm bảo tính sạch của các thành phần tự bôi trơn thu nhỏ, Chứng nhận ISO 13485.

Công nghệ hàn lớp phủ nóng chảy nóng CMT cung cấp các đảm bảo kép về hiệu suất và hiệu quả cho các thành phần tự bôi trơn bằng thép thông qua các đặc điểm nhiệt độ thấp, không có Spatter và rất ổn định. Dữ liệu thực nghiệm chỉ ra rằng nó vượt trội so với các quy trình truyền thống trong hiệu suất bôi trơn, kháng mòn, sức mạnh cấu trúc và hiệu quả sản xuất, đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao. Khi các tham số quá trình được tối ưu hóa (ví dụ: chế độ xung, kết hợp khí bảo vệ), tiềm năng của nó trong các thành phần tự bôi trơn nhiệt độ cao, chống ăn mòn sẽ mở rộng hơn nữa.

Công ty TNHH sản xuất máy móc Mingxu Mingxu, Ltd. , Là nhà sản xuất các thành phần tự bôi trơn, sở hữu hơn một thập kỷ kinh nghiệm R & D. Trong quá trình sản xuất vòng bi tổng hợp bằng thép, công nghệ hàn lớp phủ nóng chảy CMT cho phép chúng tôi cung cấp các sản phẩm chất lượng cao hơn cho khách hàng. Sản phẩm của chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh dựa trên bản vẽ và khách hàng quan tâm có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào: yêu cầ[email protected] .